粘胶纤维阻燃剂的技术发展现状目前阻燃粘胶纤维的制备技术主要有共混阻燃改性、接枝共聚阻燃改性、后整理阻燃改性等3种。

　　1、共混阻燃改性

　　共混法是在粘胶纤维纺丝原液中混入添加型阻燃剂，然后纺丝制成具有阻燃性的粘胶纤维。此方法又包括阻燃剂微粒简单的物理添加以及阻燃剂和粘胶纤维的共混双相再生成型两种途径。

　　阻燃剂的物理添加法:阻燃剂通常为磷系阻燃剂，有些还含有卤素、氮或硫等，形成阻燃协同效应。为了达到阻燃的要求，需要在粘胶原液中添加大量的耐碱、耐酸、耐热等性能优良的阻燃剂，通常为纤维重量的10%~ 20%，阻燃剂微粒以"杂质"形式分散于纤维内部，一般会使粘胶纤维强力降低10% ~ 20%。

　　共混双相再生技术:现主要采用溶胶凝胶技术，一般是将阻燃剂前驱物在一定条件下(酸性或碱性)水解产生活性的羟基,再经水解缩合反应形成溶胶，在溶胶阶段使阻燃剂与粘胶溶液形成均一的混合体系，再经纺丝成形制得阻燃粘胶纤维。

　　2、接枝共聚阻燃改性

　　接枝共聚法通常是将大分子纤维素与乙烯基单体共聚，然后再用阻燃剂处理。阻燃剂与纤维大分子链发生化学反应，让具有阻燃效用的反应基团紧密结合在纤维素大分子上,其阻燃效果持久，但该方法操作条件相对复杂,后续可纺性变差，且生产成本过高，尚未得到广泛应用。

　　3、后整理阻燃改性

　　后整理法阻燃是在纤维制成后或生产过程中将阻燃剂涂覆于纤维表面，采用的整理剂一般为含氮有机磷酸酯化合物或三氧化二锑和含卤素混合乳胶状阻燃剂。这种方法简单易行，但手感差，不耐洗涤。